三一重工挖角AI人才:挖掘机一哥押注智能化
三一集团加速AI布局,引互联网与车企技术高管,强化AI标签,推动智能制造转型。
公司内部需求之外,外部政策同样在添柴加火。工信部2026年研究起草新一代智能制造政策时,点名要“推动智能工程机械研发应用,提升自主作业和智能服务能力”;同一时期,工程机械数智化远程运维服务的行业标准计划也进入公示。
一边是行业标准,一边是政策导向,两股力量合在一起,说明智能化早已不是做不做都行的加分项,而是入场必须迈过的门槛。
内部需求加上外部推力,直接去科技公司挖现成的成熟人才,自然成了见效最快的解法。
跨界
在AI上重仓下注、跨行业抢人的重工企业,其实不只三一重工一家。
早在2019年,中联重科便与吴恩达创办的Landing.AI牵手,由对方帮它组建AI团队;吴恩达此前曾参与谷歌和百度的AI转型。
2023年硅谷掀起裁员潮,农机与工程机械巨头CNH的CEO公开透露,公司一年里招进超过350名工程师,其中一些人就来自亚马逊和微软。
2026年10月,韩国斗山把原现代汽车自动驾驶中心负责人Woongjun Jang请来担任CTO。
卡特彼勒和小松没走大规模挖人的路子,选的是与科技大厂深度合作。卡特彼勒联手FieldAI推进物理AI和自主机器人技术,又与英伟达一起搭数字孪生体系;小松则和美国AIM Intelligent Machines达成战略合作,主攻推土机与液压挖掘机的自主作业,目前该方案已在美国市场投入商用,并计划2027年落地日本市场。
各家做法不尽相同,但指向的趋势越来越清楚:重工行业正变成AI技术落地的一块重要试验场。
对互联网和车企的AI人才而言,重工场景的确有吸引力。矿山、港口、封闭工地的工作面相对固定,作业流程能讲清楚、能重复,不必应付开放道路上没完没了的突发状况。不少AI技术在这里已经过了“能不能用”的验证关,进入“划不划算用”的商业盘算阶段。
以三一为例,其无人挖掘机在真实场景中已能做到无人干预下连续装载超过10车,无人化装车效率达到人工的80%以上,把“挖—装—运—卸”全流程跑通了。
不过另一面也得看到:这种联手,远不是把技术平移过来那么简单。
互联网公司做AI,靠的是虚拟环境里验算、快速试错,一个版本不行马上换下一个,成本主要是算力和时间。重工业的迭代逻辑完全不同:设备跑在工地和矿山,一次故障就可能损失几十万甚至上百万,还可能牵出安全事故,试错代价极高。任何AI功能上线之前,都要走完漫长的可靠性验证。
汽车行业的自动驾驶体系,长在相对规范的交通环境里。重工的AI面对的却是粉尘、震动、泥泞、高温和非标准化地形,还有更多的人机协同。两者的物理约束差得很远。把汽车上的智能方案直接挪到挖掘机上,很可能水土不服。
跨界挖人或许能迅速补齐组织能力和技术框架,可到了最要紧的场景适配环节,并没有捷径。大厂人才带来的模型能力和工程方法,要跟重工行业积累几十年的工况数据、设备经验反复磨合,才能长出真正好用的产品。
有一点可以肯定:当挖掘机一哥都拿出副总裁级别的岗位去挖AI人才,说明AI向实体经济的渗透已经跨过概念阶段,走进真刀真枪的产业落地期。
只是这一回,掌握节奏的不再是互联网公司,而是那些手里攥着真实场景、真实设备、真实需求的制造企业。