TCL华星印刷OLED：13年研发走向规模商用，8.6代线2027年四季度量产

TCL华星的印刷OLED业务，走到了商业化进程中的一个关键节点。

11月13日，2026年TCL华星全球显示生态大会在武汉召开，多款采用印刷OLED面板的消费电子设备在会上集体登场。

联想此番带来的产品包括拯救者R9000P电竞笔记本，屏幕为16英寸印刷OLED，另有27英寸ThinkVision显示器，搭载4K印刷OLED面板；微星则展出了27英寸PRO MAX OLED 271UPJW12显示器。

终端品牌产品之外，TCL华星还晒出多项印刷OLED技术成果，其中14英寸超轻薄低反笔电显示的厚度不到0.66毫米，重量低于66克。

这条技术路线起步于2013年，TCL华星当年正式立项研发印刷OLED。13年摸索下来，该技术正从专业显示领域切入主流消费市场，进入规模化量产的关键阶段。

为应对更大的生产规模，TCL华星已着手布局。

该公司旗下8.6代印刷OLED生产线设在广州，总投资约295亿元，规划月加工玻璃基板约2.25万片，主要面向笔记本电脑、平板电脑和显示器等中尺寸产品，计划2027年第四季度量产出货。

TCL华星印刷OLED中台总经理曹蔚然坦言：“单一产品的量产只能表示我们把这条路从头到尾跑了一遍。”他说，印刷OLED的制造可行性已经得到验证，但要真正实现规模化商业运营，还有更多工作要做。

对在这条技术路线上坚持了13年的TCL华星来说，良率、成本与持续交付能力才是接下来的重头戏。

印刷OLED引发关注，很大程度上在于其制造工艺可能带来成本优势。

这套工艺跟当前主流的蒸镀OLED不同，走的是类似喷墨打印的路子，把有机发光材料精准沉积到基板上。它无需传统蒸镀工艺里的精细金属掩膜版，材料能按需打印，部分制程也不必在高真空环境下进行，有利于减少材料浪费、降低生产能耗。

曹蔚然透露，TCL华星印刷OLED的材料利用率目前已超过90%。

另外，印刷工艺具备向更大尺寸基板扩展的潜力，这为未来在笔记本电脑、显示器等中尺寸市场实现规模化制造打下了基础。

不过，原理上的成本优势，不等于实际生产成本已经具备竞争力。

降低印刷OLED生产成本，关键还在于提升良率。

曹蔚然透露，武汉5.5代印刷OLED产线的良率目前爬坡至70%左右。

曹蔚然向华尔街见闻坦言：“公司希望在未来一年至一年半内，将良率提升至与业内其他OLED产品相当的水平。”

AI也开始进入生产环节。TCL华星把AI用于打印过程控制和面板缺陷检测，靠算法优化打印精度与生产稳定性。目前，打印工序本身的良率已有明显提升。

影响印刷OLED成本竞争力的，还有规模效应。

过去印刷OLED产量偏小，上下游产业链的规模效应尚未充分形成。随着消费级产品陆续落地，TCL华星有望借助更大的生产和采购规模，进一步整合材料、设备等供应链资源。

广州8.6代印刷OLED产线的意义也正在于此。

与武汉现有的5.5代产线相比，世代更高的产线能加工更大的玻璃基板，为中尺寸IT面板留出更大的产能空间，也有机会靠规模化生产进一步改善制造成本。

随着良率爬升和规模化量产推进，印刷OLED未来成本能否与LCD持平，同样受到外界关注。

对此曹蔚然表示，TCL华星目前并未把印刷OLED成本降至LCD水平设为目标。

曹蔚然的看法是，显示技术各有各的应用场景和价位，印刷OLED犯不着在每一个市场都跟LCD正面拼价格。

“我们只要选择的场景能够让我们的价格达到那个区间就可以了。”他说。

从眼下的产品规划看，TCL华星想先切入那些能发挥OLED显示长处、同时消费者又掏得起钱的消费电子市场。

显示器这边，印刷OLED主打高端，靠画质、对比度和响应速度说话；笔记本和平板则更多从中高端产品入手，在显示体验和成本之间找平衡。

说白了，TCL华星眼下没打算用低价去抢地盘。

曹蔚然说，公司更愿意在同样的价钱上给出更好的显示效果，或者在同样的品质下把价格压下来，而不是一味打价格战。

13年技术积累把TCL华星的印刷OLED推到了规模商用的门口。接下来要过的关，是怎么把技术上的长处变成商业上的竞争力。