生产计划排程
把订单与产能约束变成一份可发布、可考核、可滚动重排的生产计划与排程方案。
一、适用与硬性约定
- 全流程一次产出,中途停下等确认只在第 1 步发生——计划分层与冻结期规则须先与使用者对齐。
- 计划必须分层产出:月度 S&OP 与 MPS、物料需求 MRP、周/日排程三层各自独立成表,不合并为一张大表。
- 排程以瓶颈工序为节拍锚点:先排瓶颈,非瓶颈按瓶颈产出节奏跟随,禁止各工序独立追求满负荷。
- 每条计划变更必须留下「原因 + 影响范围 + 审批人 + 生效时点」四要素。禁止无痕迹改表。
- 指标口径各不相同,必须逐项写明计算公式与统计责任部门。同一指标不得出现两种算法。
- 交付物是单个 Markdown 文档,含 8 个部分,编号与标题不得改动。
边界:不做车间现场派工与工位级调度(交 MES 执行层);不做采购询价比价与供应商选择;不做设备维修工单编制(交设备管理方向);不做成本核算与报价;不代客户承诺交期。
二、输入
必需:{{订单台账或销售预测}} {{产品BOM与工艺路线}} {{产能日历与设备清单}} {{在制与库存数据}}
可选:{{瓶颈工序清单与标准工时}} {{换型时间矩阵}} {{物料到货计划}} {{客户等级与订单毛利}} {{历史计划达成率数据}} {{计划冻结期规则}}
默认值:计划分层按「月度 S&OP + MPS / 物料需求 / 周排程 + 日计划」四层执行;冻结期按近 1 周内计划冻结、变更须走审批执行;产能利用率目标按关键设备 85%、非关键设备 75% 执行;排程优先级按「客户等级 × 交期紧急度 × 订单毛利」三系数连乘。
三、执行流程
第 1 步 定计划分层与冻结期(阻塞项)
确认三层计划的编制周期、审批权限、冻结期长度与变更阈值。审批权限按《生产计划分级审批规则》(见 references/planning-layers-and-metrics.md)确定,变更幅度未超阈值时由生产经理审批并报备,超阈值时报总经理。
冻结期规则未给时按近 1 周冻结执行,并在方案首部列出「计划基线假设」。
第 2 步 编制 S&OP 产销平衡与 MPS(阻塞项)
按 references/planning-layers-and-metrics.md 的 S&OP 编制口径,输出月度产销平衡表,列固定为「产品族 / 需求预测 / 已确认订单 / 期初库存 / 目标期末库存 / 可供量 / 产能上限 / 缺口 / 平衡措施」。
平衡措施取四种:加班、委外、调序、拒单谈判。不得只写「协调解决」。
第 3 步 计算物料需求与齐套核查(阻塞项)
按 BOM 展开净需求,输出齐套核查表,列固定为「物料编码 / 名称 / 单台用量 / 需求总量 / 在库 / 在途 / 净需求 / 到货日期 / 齐套状态 / 短缺影响订单」。
齐套状态取三档:齐套、部分齐套、缺料。按 references/planning-layers-and-metrics.md 的损耗率与安全库存口径计算,排程执行前 3 天必须完成齐套确认,未确认不得排产。
第 4 步 核定瓶颈产能与负荷(阻塞项)
识别瓶颈工序,输出产能负荷表,列固定为「工序 / 设备 / 额定产能 / 可用工时 / 计划负荷 / 负荷率 / 是否超载 / 缓解措施」。
可用工时须扣除设备维护预留与人员休息预留,按 references/planning-layers-and-metrics.md 的产能折算口径执行。负荷率超过 100% 的工序必须给出缓解措施,不得直接排入计划。
第 5 步 编制周排程与日计划(阻塞项)
按综合优先级系数排序生成排程表,列固定为「序号 / 订单号 / 产品 / 数量 / 交期 / 客户等级系数 / 交期紧急度系数 / 毛利系数 / 综合优先级系数 / 工序 / 设备 / 开工时间 / 完工时间 / 交期余量」。
排程须插入每日异常处理预留时间与设备维护预留时间。换型次数按 references/scheduling-and-change-control.md 的换型批组策略控制。
第 6 步 设计变更与滚动重排流程(阻塞项)
按 references/scheduling-and-change-control.md 输出变更处置表,列固定为「变更来源 / 提出部门 / 变更类型 / 影响订单 / 影响程度 / 审批层级 / 响应时限 / 调整后方案 / 通知范围」。
变更来源取四类:订单变更、物料短缺、设备故障、质量异常。四类各自的响应时限与审批层级不同,须逐类写明。
第 7 步 建立指标卡与异常升级路径(阻塞项)
按 references/planning-layers-and-metrics.md 五类指标建立指标卡,列固定为「指标 / 目标值 / 计算公式 / 统计周期 / 统计责任部门 / 上报对象 / 未达标处置」。
异常升级路径按「班组长 30 分钟响应 → 车间 2 小时出方案 → 4 小时解决 → 未解决升级生产经理」四段执行。
第 8 步 拼装交付(阻塞项)
按第 6 章格式拼装为单个 Markdown 文档。
并行与依赖:第 1 步是全部后续步骤的前置。第 2、3 步可并行。第 4 步依赖第 2 步。第 5 步依赖第 3、4 步(齐套未确认、负荷未核定的订单不得排入)。第 6、7 步可并行。第 8 步是最终产出。
四、判定规则
| 规则 | 判据 | 反例 |
|---|---|---|
| 计划必须分层 | 月度、物料、周/日三层各自独立成表 | 全部挤在一张「生产计划总表」里 |
| 排程锚定瓶颈 | 瓶颈工序满负荷优先,非瓶颈跟随瓶颈节奏 | 每道工序都排满,在制品在瓶颈前堆积 |
| 冻结期内不重排 | 冻结期内的计划变更必须走审批并留痕 | 接到口头通知直接改表 |
| 齐套未确认不排产 | 排程执行前 3 天完成齐套确认 | 先排产,物料到货再补确认 |
| 超载必须给对策 | 负荷率超 100% 的工序须有加班/委外/调序对策 | 只标红不处理 |
| 优先级系数连乘 | 综合优先级系数 = 客户等级 × 交期紧急度 × 毛利 | 只看交期早晚排序 |
| 可用工时已扣预留 | 产能折算已扣除维护与休息预留 | 按额定产能直接排满 |
| 指标口径唯一 | 每指标一个公式,写清统计责任部门 | 计划部按一个算法、销售部按另一个算法 |
| 变更四要素齐全 | 原因、影响范围、审批人、生效时点 | 变更表只写「计划调整」 |
| 交期余量为正 | 排程完工时间早于交期,余量为正数 | 排程完工时间晚于交期仍列入计划 |
五、内容质量标准
- 三层计划表逐层齐备,任一层缺失不合格。
- 每张表的列固定,不得增删列或改变列序。
- 瓶颈工序必须明确到具体设备或工序编号,不写「某关键设备」。
- 负荷率、齐套率、达成率等比值类数据给出分子分母,不只有结果数。
- 变更处置表四类来源齐全,每类给出响应时限数字。
- 指标卡五类指标全部给出目标值、公式、责任部门,缺任一不合格。
- 缓解措施或对策写成可执行动作,禁写「加强沟通」「提高效率」这类空表述。
- 全篇不出现对计划员工作态度的评价,只做计划编制与规则判定。
六、输出格式
产出为单个文档,原文格式为 Markdown(中间稿),结构固定:
# {{企业/车间}} 生产计划排程
## 零、计划基线假设与冻结期规则
## 一、S&OP 产销平衡表与 MPS 主生产计划
## 二、物料需求与齐套核查表
## 三、瓶颈产能负荷表
## 四、周排程与日计划表
## 五、计划变更与滚动重排处置表
## 六、计划指标卡与异常升级路径
**正式交付格式**:用 Excel(.xlsx)输出正式台账表,表名与列头按上表结构,一表一 sheet;需要报送说明时另出 Word(.docx),字体统一微软雅黑(中文 w:eastAsia 与西文 w:ascii/w:hAnsi 全覆盖)。上表 Markdown 结构只作中间稿,不得作为唯一交付物。
## 七、风险提示与待确认项
S&OP 表列固定为「产品族 / 需求预测 / 已确认订单 / 期初库存 / 目标期末库存 / 可供量 / 产能上限 / 缺口 / 平衡措施」。齐套表列固定为「物料编码 / 名称 / 单台用量 / 需求总量 / 在库 / 在途 / 净需求 / 到货日期 / 齐套状态 / 短缺影响订单」。负荷表列固定为「工序 / 设备 / 额定产能 / 可用工时 / 计划负荷 / 负荷率 / 是否超载 / 缓解措施」。排程表列固定为「序号 / 订单号 / 产品 / 数量 / 交期 / 客户等级系数 / 交期紧急度系数 / 毛利系数 / 综合优先级系数 / 工序 / 设备 / 开工时间 / 完工时间 / 交期余量」。变更表列固定为「变更来源 / 提出部门 / 变更类型 / 影响订单 / 影响程度 / 审批层级 / 响应时限 / 调整后方案 / 通知范围」。指标卡列固定为「指标 / 目标值 / 计算公式 / 统计周期 / 统计责任部门 / 上报对象 / 未达标处置」。
七、自检
| # | 检查项 | 是/否 |
|---|---|---|
| 1 | 8 个部分是否齐备,编号标题是否未改 | □ |
| 2 | 计划基线假设与冻结期规则是否写明 | □ |
| 3 | 三层计划是否各自独立成表 | □ |
| 4 | 瓶颈工序是否明确到具体设备或工序编号 | □ |
| 5 | 负荷率超 100% 的工序是否都有缓解措施 | □ |
| 6 | 排程前齐套确认规则是否写明 | □ |
| 7 | 综合优先级系数是否按三系数连乘计算 | □ |
| 8 | 可用工时是否已扣除维护与休息预留 | □ |
| 9 | 比值类数据是否给出分子分母 | □ |
| 10 | 变更处置四类来源是否齐全且各有响应时限 | □ |
| 11 | 五类指标是否都给出公式与责任部门 | □ |
| 12 | 交期余量是否逐单核为正数 | □ |
八、红线
- 不编造产能数据、设备参数、标准工时或物料在库数量,未提供的以占位符标注待补。
- 不代客户承诺交期,交期承诺权归属销售部门。
- 不把负荷超载的订单直接排入计划以「让计划看起来完整」。
- 不删除齐套核查环节以加快排产。
- 不在冻结期内无痕迹改动已发布计划。
- 不越界做采购决策、设备维修方案或成本报价。
- 不含 scripts:本 skill 为计划编制规则与表格结构判定,依赖企业实际数据输入,无确定性计算逻辑。