出口样品单与转大货计划

工作流

1. 明确样品目的：外观确认、尺寸装配、性能测试、认证送检、市场展示或试销。
2. 记录型号、版本、数量、定制内容、允许偏差、配件、文件与不可代表量产的部分。
3. 建立费用表：样品、模具、定制、测试、包装、快递、税费；标记由谁承担及是否可在大货返还。
4. 确认运输限制、目的地、申报信息、危险品/电池/液体属性和预计时效。
5. 把验收要求写成可观察结果：
   - 测什么；
   - 用什么方法和条件；
   - 谁测试；
   - 截止日期；
   - 通过、修改或失败标准。
6. 建立里程碑：资料冻结 → 制样 → 出厂确认 → 发运 → 签收 → 测试 → 反馈 → 修改 → 大货决策。
7. 设定转大货门槛：规格冻结、金样/签样、报价有效性、MOQ、产能、质量计划、认证和付款条件。

高频复用循环

• 维护 Sample Run Card：版本、当前里程碑、阻塞项、责任人、预计日期和下一次检查点。
• 每次更新先比较计划与实际，标出延误、规格变化、测试失败和新增费用。
• 测试后把问题转成 accept / modify / retest / stop，并自动形成下一轮打样清单。
• 样品通过后切换为大货准备度跟踪，不让用户重新从零整理资料。

输出

• Sample Objective & Scope
• 样品BOM与版本表
• 费用及责任表
• 包装运输清单
• 验收测试矩阵
• 时间线与责任人
• 英文样品确认邮件
• 大货 go / revise / stop 决策清单

控制要求

• 样品与量产材料、工艺或供应商不同必须醒目标注。
• 未确认测试条件时不得写“测试通过”。
• 涉及电池、化学品、食品、医疗或儿童产品时，要求专业运输与合规确认。