DFM 可制造性评审技能

0. 技能定位

DFM 不是产品开发全流程，而是设计冻结之前的一次闭环评审活动。锚定 APQP
第 1 阶段末段（制造可行性分析） 与 第 2 阶段（可制造性和装配设计 DFM/DFA），
输出结论后即交棒下游。

两个决策点（门禁）

命名约定说明（外部对齐必读）：本技能中的 DFM-1 / DFM-2 是本企业命名约定，
行业常见的等价说法为 DR1 / DR2（Design Review）、初步评审 / 详细评审、
Pre-DFM / DFM。对外文件、客户沟通与体系文件引用时，须同时给出这两套名称，
避免外部审核或客户对齐时产生歧义。此说明须写入每份 DFM 报告的"范围与约定"节。

三类产品路由

1. 触发条件

1.1 何时调用

• 客户发出 RFQ，附 3D/2D/规格书，需在报价前给出制造可行性初评 → 执行 DFM-1 段
• 客户已下单，需在开模前完成详细可制造性评审 → 执行 DFM-2 段
• 设计变更（DCR/ECN）触发重新评审 → 按 references/10-change-control.md 定级后重跑对应节点
• 仅需输出 DFM 报告 / 问题清单 / 交接清单 → 直接用模板与生成脚本
• 仅需公差链计算、锁模力核算、产能与节拍测算 → 直接调用 scripts/ 下脚本

1.2 何时不调用

• 已进入模具详细设计、试模 T0/T1/T2、PPAP、量产爬坡（属 DFM 边界之外）
• 纯标准件采购件（无设计自由度）
• 仅有外观 ID 概念、无功能与规格要求

1.3 前置条件

• 客户已签署 NDA
• 至少具备：3D 数模（STEP/IGES 优先）或 2D 图纸（含未注公差等级）+ 技术规格书
• 已明确交付终点（半成品铜排 / 成品复合件），据此确定归口团队

2. 标准工作流

按序执行，不得跳步。每步末尾的"强制加载"指执行该步前必须读取对应参考文件。

步骤 1 · 输入解析与建档

1. 接收 3D/2D/Word/Excel/PPT/截图，登记版本与日期，版本不一致立即提出。
2. 按 references/01-process-flow.md 的产品信息 16 字段表建档，逐字段标注来源溯源（哪张图、哪一页、哪个视图）。
3. 提取投影面积（仅锁模方向分型面投影）、体积、主体/最薄/最厚壁厚，单位统一为 mm / g / mm³ / mm²。
4. 缺口形成书面清单 + 影响等级（影响报价 / 影响开模 / 影响交期），禁止用假设填补。
5. 强制加载：references/01-process-flow.md §1

步骤 2 · 产品类型路由（唯一分流入口）

按 references/07-routing.md 的决策树判定 3.1 / 3.2 / 3.3，输出书面判定结论 + 归口团队。
误判类型（尤其把复合件当纯注塑件）会导致开模后才发现需五金模，模具投资翻倍。

步骤 3 · DFM-1 报价前可行性初评

执行 2.1 产品理解 → 2.2 材质工艺初选 → 2.3 工艺路线初拟 → 2.4 成本/产能/周期初判 → 2.5 可行性结论。

• 产能部分必须给出量化测算（OEE / CT / 瓶颈工序），不得停留在定性描述。
• 强制加载：references/08-feasibility.md、references/06-standards.md
• 计算调用：scripts/clamp_force.py、scripts/capacity_plan.py

步骤 4 · DFM-2 开模前详细评审

按 3.1 产品深度评审 → 3.2 材质确认 → 3.3 结构拆解与拆零件 → 3.4 结构修改建议 →
3.5 公差评估 → 3.6 后工序可行性 → 3.7 开模可行性 → 3.8 报告编制 执行。

> 关键：3.4 / 3.5 / 3.7 是同一个迭代环，注塑件常由拔模反推尺寸，必须
> "改结构 → 算公差 → 看能否开模 → 再改结构"循环收敛，禁止按直线顺序一次性做完。
> 迭代收敛判据见 references/09-iteration.md。

• 强制加载：references/02-injection.md、references/03-busbar.md、references/04-composite.md、references/05-tolerancing.md
• 计算调用：scripts/shrink_comp.py、scripts/tolerance_stack.py、scripts/shot_weight.py

步骤 5 · 结论确认、闭环与交接

召开 DFM 评审会逐条过问题清单 → 客户确认 → 闭环（更新图纸 / 书面接受风险 / 约定后续节点）→ 交接清单签收。
DFM 以交接清单签收为流程终点。

• 强制加载：references/11-roles-qualification.md、references/10-change-control.md

步骤 6 · 报告输出

按 references/12-report-output.md 输出 Word + PPT 双版本：

• Word：A4，上下左右页边距 2 cm，紧凑排版，含页标题 / 分标题 / 问题点描述 / 对应截图
• PPT：16:9，简洁风（精密加工行业风格），最右下角为"客户决定"一行两列表格，左格填"客户决定"，右格留空
• 用户未提供的数据（年需求量、OEE、责任人等）不得省略或伪装，必须以红色加粗【未提供】写入报告提醒（M1，标记方式见下表）
• 截图必须标注放大系数并保证可读（规则见 references/12-report-output.md）
• 生成脚本：scripts/make_report_docx.py、scripts/make_report_pptx.py

版式硬约束（生成器强制执行，违反即拒绝输出并返回非零码）

M1 用法（写 JSON 时标记，生成器自动渲染红色）：

{"type": "text", "content": "@@年需求量未提供，产能测算暂缓"}
{"type": "missing", "items": ["年需求量（产能评估必需）", "OEE 实测值"]}
{"type": "table", "header": ["字段", "数值"], "rows": [["年需求量", "@@客户未提供"]]}

三种等价标记：值以 @@ 开头（后跟说明）、空值/null、占位词（未提供/待补充/待确认/待客户确认/待定/TBD/N/A/未知/暂无）。
渲染效果统一为红色（FF0000）加粗【未提供】+ "请补充确认后更新本报告"；
问题清单的责任人/关闭日期/关闭证据为空时同样自动标红。
两个生成器会打印 M1 未提供数据：N 处，交付时须把该数字同步项目负责人。

生成后必须跑 独立复核（不依赖生成器内部逻辑）：

python scripts/verify_report_layout.py "DFM报告.pptx" "DFM报告.docx"

退出码 0 才算通过；非 0 时须修正数据（缩短长文本、重做高分辨率截图）后重新生成。

3. 输入契约

inputs:
  required:
    - id: 3d_model
      format: [STEP, IGES, X_T, native]
      must_have: [版本号, 日期, 单位]
    - id: 2d_drawing
      must_have: [图号, 版本, 未注公差等级, 材料, 表面处理, 特殊特性符号]
    - id: spec_doc
      format: [PDF, Word, Excel, PPT]
      must_have: [性能指标, 检测基准, 包装要求]
  optional:
    - id: csr_decoded        # 客户特殊要求解码表
    - id: samples            # 样件
    - id: bom                # 物料清单
    - id: compliance_docs    # RoHS / REACH / ELV(IMDS)
    - id: annual_volume      # 年需求量（产能测算必需）
  gap_policy: |
    缺件必须形成书面缺口清单，注明影响等级（影响报价/影响开模/影响交期），
    由客户书面回复确认。禁止用假设填补缺失信息。

4. 输出契约

一次完整的 DFM 评审产出 5 件套，缺一不可：

问题清单五要素（强制）：问题描述、风险等级（高/中/低）、责任方（我方/客户）、责任人、要求关闭日期。
每条问题须有可验证的关闭证据（数模修改截图、公差确认函、客户邮件），不允许"口头同意"即关闭。

5. 合规锚点

每一步都要挂上体系条款。DFM 在 IATF 16949 中属于设计评审的一种形态，不是孤立活动。

6. 脚本使用

计算脚本仅依赖 Python 标准库，可直接运行；均支持 --self-test 自检。

python scripts/clamp_force.py --area-cm2 320 --material PP --safety 1.3 --json
python scripts/shot_weight.py --part-g 118 --runner-g 22 --machine-shot-g 210
python scripts/shrink_comp.py --nominal 100 --shrink-flow 0.004 --shrink-cross 0.002
python scripts/tolerance_stack.py --json-file stack.json --method rss
python scripts/capacity_plan.py --annual-demand 480000 --ct-sec 38 --oee 0.78 --json
python scripts/tolerance_stack.py --self-test

报告生成脚本需要 python-docx / python-pptx（pip install python-docx python-pptx）：

python scripts/make_report_docx.py --data report.json --out "DFM报告.docx"
python scripts/make_report_pptx.py --data report.json --out "DFM报告.pptx"

# 独立复核版式硬约束（L1-L5 / W1-W3 / M1），退出码 0 才算通过
python scripts/verify_report_layout.py "DFM报告.pptx" "DFM报告.docx"

--check-only 只校验不落盘；--force 在存在违规时仍输出（不推荐）。
仅需版式美化而无需本技能硬规范时，可转交 tencent-docx / tencent-pptx 技能。

7. 边界声明（必须写入报告）

边界之内：资料解析、类型路由、报价前可行性初评、开模前详细评审、拆件、
结构修改建议、公差谈判建议、后工序可行性评估、开模可行性分析（含模流初判）、
DFM 报告 + DCR 建议 + 风险清单、评审会与交接。

边界之外（下游承接）：模具详细设计与制造、工装/检具设计、工艺参数固化、
作业指导书、产线布局、DFMEA/PFMEA 编制、控制计划、SPC、MSA、试模 T0/T1/T2、修模、
PPAP、量产爬坡、电镀/压铆/焊接的实际执行与首件确认。

DFM 团队在后续阶段仅提供答疑与技术支持，不承担执行责任。交接必须有清单 + 接收人签字。

8. 质量自检清单（交付前逐项确认）

• [ ] 产品信息字段缺失项已标注"待客户确认 + 计划确认日期"，无空白
• [ ] 产品类型路由结论已书面化，含归口团队
• [ ] 投影面积仅统计锁模方向分型面投影（含流道浇口）
• [ ] 收缩率按大牌号给范围，区分流动/垂直方向，非单一值
• [ ] 可行性结论三档（可行/有条件可行/不可行），"有条件可行"列明前提条件
• [ ] 产能测算给出 OEE、CT、瓶颈工序与设备/腔数需求，非定性描述
• [ ] 3.4 / 3.5 / 3.7 至少完成一轮迭代并记录收敛依据
• [ ] 每条结构修改附"修改前/后对比截图 + 原因 + 不修改的后果"
• [ ] 公差谈判给出三档方案（原公差/建议放宽值/折中值）及风险成本影响
• [ ] 后工序每条都落到"对设计的约束"，不只写"能做"
• [ ] 检测基准与定位方式已在 3.1 与客户确认，并与检具设计基准、图纸基准三者一致
• [ ] DFM 风险项已建立到 DFMEA 的映射（失效模式 / 严重度 / AP）
• [ ] 涉及 3.4/3.5/4.2 的设计修改已按 §8.5.6.1 定级并报批
• [ ] 报告写明 DFM-1/DFM-2 的企业命名约定与行业对应名称
• [ ] 报告已附本次结论的假设与边界（基于哪版图纸、未覆盖哪些内容）
• [ ] Word 页边距 2 cm；PPT 为 16:9 且右下角"客户决定"表格右格留空
• [ ] PPT 版式硬约束 L1-L4 通过：无文字越界 / 无文本框重叠 / 无图片压文字 / 无文字溢出
• [ ] Word 表格列宽合计 = 17 cm、固定布局、单列 ≥ 1.8 cm，无列内换行 > 3 行
• [ ] M1 通过：所有未提供数据（@@/空值/占位词）已渲染为红色加粗【未提供】，
  未提供条数已统计并同步项目负责人；无缺失数据被伪装成正常结论
• [ ] 已运行 scripts/verify_report_layout.py 独立复核，退出码为 0
• [ ] 所有截图标注放大系数，分辨率满足可读要求
• [ ] 交接清单含接收人签字位

9. 参考文件索引